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多功能熔融炉的设备特点和用途

  • 发布日期:2019-12-25      浏览次数:273
    •    多功能熔融炉采用了陶瓷包裹镍铬合金材质,快速高效,1200℃升温时间仅需5-10分钟,传统的硅碳棒/硅钼棒需1小时以上;加热元件陶瓷屏蔽,杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤,大大延长了加热元件的使用寿命。
       
        多功能熔融炉的设备特点:
        1.操作采用触摸屏+PLC控制器,能实现熔炼的功率、加热时间和摇摆角度/速度包括抽真空、自动充放气等全自动控制,同时可采用红外监测样品温度;程度实现了一键控制全过程样品熔融过程。
       
        2.熔化速度快,由于熔化过程带自旋加摇摆装置,使制成的熔融样品均匀确保了样品分析的准确性。
       
        3.可程序阶梯式升温并采用红外测温以方便满足不同材料熔融条件,根据您的工艺要求只要预先设定好升温或者降温工艺设备会自动按照此工艺自动进行熔炼。
       
        4.通过更换两种不同高频感应线圈互换,可实现单坩埚、双坩埚材料不同剂量熔点的配方制作,使您买一种设备实现多种功能。
       
        多功能熔融炉的设备用途:
        用于直读光谱仪和X射线荧光光谱仪分析品的前级制备设备,可制备各类矿石、氧化物、铁合金、可同时用两个氧化铝坩埚(自旋、摇摆+倒模功能)熔融,一次生成两个铁合金样品。也广泛在真空和保护气氛下对金属金属材料的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。