行业资讯您现在的位置:首页 > 行业资讯 > 多功能真空感应炉的结构和主要特点

多功能真空感应炉的结构和主要特点

  • 发布日期:2018-11-23      浏览次数:377
    • 多功能真空感应炉是通过在真空条件下电磁感应熔炼金属,一般是真空室内配感应炉,包括感应圈与相应的耐火材料及坩祸,感应炉与之匹配的中频电源,其电源的功率,频率与炉子的规格及熔化的材料与之相称。
       
      多功能真空感应炉结构:
          主要由炉身、支架、感应器、倾炉机构、真空系统和中频电气控制系统等部分组成。
        炉身与炉盖均有水冷夹层,电炉装有合金加料器,观察窗和热电偶测温装置,取样装置和捣料器。电炉感应器由异形铜管盘成螺旋线圈,浇铸时通过炉外电动驱动坩埚回转。
      真空系统由油扩散泵、机械泵、罗茨泵、过滤网和各种控制阀等组成。
       
      多功能真空感应炉主要特点:
      1、安装和操作非常方便,即学即会;
      2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
      3、24小时不间断熔炼能力;
      4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上;
      5、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉,手摇式熔炼炉,电动式熔炼炉,学校实验室用熔炼炉,便携式高频熔炼炉;
      6、采用超小型的中频感应加热电源,比传统可控硅中频节能60%;
      7、加热透热性好,温度均匀;
      8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣;
      9、按推荐设备和较大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟(热炉状态下)。